MasterWork Оборудование для малого и среднего бизнеса
8 (920) 229 62 22
8 (920) 433 21 21

г.Воронеж, ул. Дорожная, д.13 (территория завода ЖБИ №2)

mw36mw36.ru

Новости

  • 23 Мая 2017

    Разработана и выпущена кегомойка на 80 кег в час

    Нашими специалистами разработана и выпущена кегомойка на 80 кег в час. 
    Кегомойка (аппарат для мойки кег) показал себя как эффективную и неприхотливую систему. 

    Подробнее
  • 10 Марта 2017

    Разработанна и выпущена емкость БДТ

    Разработанна и выпущена емкость БДТ. Это Бродильно-дображивающий танк. Он позволяет дображивать пивное сусло при помощи технологии, отличной от технологии дображивании в ЦКТ. 

    Подробнее
  • 10 Октября 2016

    Наше предприятие получило официальные сертификаты

    Наше предприятие "MasterWork" получило официальные сертификаты, подтверждающие полное соответствие оборудования для производства пива (и смежных продуктов) российским стандартам производства пищевого оборудования

    Подробнее

Виброоборудование

Для качественного уплотнения и формования изделий из бетоноцементных смесей характеристики вибрации (частота, амплитуда и производные от них абсолютные величины) рабочей рамы виброплощадки, должны соответствовать определенным значениям, зависящим от физических свойств бетона, размеров и формы изделия. При помощи теоретических и экспериментальных методов можно выявить зависимость, существующую между параметрами виброплощадки с изделием и особенностями колебаний. Теоретическое определение таких зависимостей позволяет изучить колебания динамической модели реальной системы. В 1961 г. на Бескудниковском заводе железобетонного производства и Волжском предприятии высоковольтных опор было начато опытное формование железобетонных изделий с воздействием продольно - горизонтальной вибрации на форму. В 1963 г. на толмачевском заводе железобетонных конструкций треста Севтрансстрой, по данному принципу были запущены в производство две установки [59]: при помощи первой изготовляется предварительно - напряженные стойки типа СН, длина которой 11 м, и второй, фундамент типа ДС под опоры контактной сети.

Во время использования установок, контролировалась динамическая жесткость формы, для того чтобы избежать уменьшения жесткости в отдельных сечениях формы, что вызывает изменение частоты свободных колебаний, вследствие чего неравномерность распределения амплитуды по длине формы.

Предприятие «Стройдеталь» города Липецка для изготовления плит перекрытий 3 X 6, изготовило виброплощадку с виброрамой по чертежам института Гипростроммаш. На нее устанавливается контейнер с бетонным раствором.
Виброрама опирается на вертикальные листовые пружины. Площадка имеет мощность З0 кВт, при грузоподъемности 26,5 кн и размер колебаний 0,6-0,8 м.

4.1. Систематизация формовочного механизма вибромашины: метод работы, особенности вибрации, соотнесение вынуждающих и собственных частот колебаний, вид вибровозбудителя, количество колеблющихся элементов масс.

4.1.1. Вариант вибро-формования устройства:
- виброштампы,
- виброплощадки,
- устройство с горизонтальными продольными перемещениями,
- глубинные вибраторы,
- скользящие вибропротяжные механизмы,
- совмещенные формовочные машины.

4.1.2.Особенности системы:
- ударные и вибрационноударные (негармонические), с вертикальной или горизонтальной направленностью осей;
- круговые гармонические, с вертикальной или горизонтальной направленностью осей;
- оборудование с многокомпонентными и пространственными колебаниями.

4.1.3.Соотнесение вынуждающих и независимых частот вибрации разделяют на зарезонансные и резонансные устройства.

4.1.4.Вид вибратора - устройство с электромагнитным, дисбалансным, шатунно - кривошипным и составным инициатором колебаний.

4.1.5.Количество колеблющихся масс - устройства одно-, двух- и трехмассные.

4.1.6.Характерное свойство площадки -это включение в колебания формы с бетонной смесью, фиксированной на действующем элементе устройства, который может состоять определенного количества секций (блоков) или сделан единой рамой.

Виброплощадка имеет две главные рамы. Выделяют подвижную верхнюю с зафиксированной формой со смесью; неподвижная нижняя, прочно прикрепленная. Подвижная, с установленным на нее вибромеханизмом, опирается на нижнюю раму при помощи амортизаторов (резиновых прокладок, рессор и пружин) или поддерживается воздушной подушкой.

В вибромеханизме имеются валы с дебалансами. В действие их запускает электрический двигатель. На виброплощадках элементарного вида внешние вибраторы, прикрепленные к подвижней раме, вырабатывают колебания. Наибольшую жесткость имеет верхняя рама. Если не достигнута необходимая жесткость, в разных точках виброплощадки амплитуда может быть неизменной, из-за чего в местах с малой величиной амплитуды оптимальное уплотнение смеси не будет достигнуто.

Для корректировки размаха колебаний, необходимо изменить момент количества движений дебалансов, эквивалентный массе дебаланса умноженную на величину сдвига центра тяжести (эксцентриситета). Дебалансы выглядят как два диска с эксцентрично установленными противовесами. Чтобы изменить показания кинетического момента, следует вращать диски друг против друга, зафиксированного на валу. Также применение дебаланса со съемными грузами приводят к определенному изменению кинетического момента.

Колебания виброплощадки бывают следующих видов:
1) резонансные с горизонтальными нелинейными колебаниями;
2) с направленными вертикальными и круговыми колебаниями. Выпускаются с одним дебалансным валом. Во время его вращения, верхняя рама выполняет колебательные движения в горизонтальной и в вертикальной плоскостях (см. поз. а, б). Чтобы получить вертикальные колебания верхней рамы, устанавливают на нее два параллельных вибровала. Они работают с одинаковой скоростью в противоположных направлениях (см. поз. в). Недостатки: большая масса, комбинационность сооружения, высокая мощностью электропривода, высокий уровень вибрации и шума в местах применения.
Колебания резонансные (см. поз. г) или нелинейные горизонтальные (см. поз. д) имеют меньшее количество недостатков. Верхняя подвижная рама (4) вырабатывает горизонтальные колебания с помощью виброустройств направленного действия (1), прочно зафиксированных на виброплите (2), закрепленной с опорной плитой (4) подвижной рамы на (3)пружинах. У виброплощадки с горизонтальными колебаниями есть упругий ограничивающий элемент (7) и ударное устройство (6) на опорной плите (5) подвижной рамы.

Между ударником и ограничивающим устройством может присутствовать лишний промежуток. Это побуждает виброплощадку работать в резонансном режиме, что изменит амплитуду колебания и виброплощадка начнет работать более стабильно.

Виброплощадки с горизонтальными и круговыми колебаниями используют для производства более широких конструкций, когда необходимо использовать колебания поддона формы и ее боковыми деталями. Для создания изделий небольшой толщины следует использовать площадки с вертикально направленными колебаниями.

4.1.7.Виды виброплощадок по главным критериям указаны на рис1.

4.2.Основные виды виброплощадок изображены на рис.2.

4.2.1.Виброплощадка с круговыми колебаниями (рис. 2а) - это сплошная рама с вибровозбудителями. Применяются для формования детали небольших размеров(h ~ 0,2 м) и масс ( m< 1 т). Параметры: амплитуда U0 = 3-0,5 ММ, частота f = 45-50 Гц.

4.2.2.Площадка с направленными колебаниями (рис. 2б). Она имеет набор секций со стандартными виброблоками; синфазные и синхронные колебания достигаются устройством синхронизаторов. Данные виброплощадкм применяют в работе с плоскими деталями (h = 0,3-0,4 м) из маломаневренных и средне густых бетонных растворов. Границы: частота f = 50 Гц, амплитуда U0 = 0,4-0,6 мм.

4.2.3.Виброплощадка с составными или многокомпонентными колебаниями (рис. 2в). Это основание имеет вибровозбудитель с вертикальным валом. Используется при работе с деталями из подвижных и литых бетонных растворов. Границы: частота колебаний f = 24-25 Гц;  вертикальные колебания Uв = 0,2-0,4 мм; горизонтальные колебания Uг = 0,6-0,8 мм.

4.2.4.Оборудование горизонтального воздействия (рис. 2г) - это двухмассное устройство, имеющее «активную» резонансную массу с вибровозбудителем, а также «пассивную» массу, которая состоит из формы с раствором и рамы. Гибкие связи соединяют массы. Необходимая жесткость соединения позволяет аппарату действовать в околорезонансном порядке колебаний. Упоры «пассивной» и «активной» масс  - это пластичные детали, позволяющие осуществлять виброизоляцию основания. Вибровозбудители производят направленные (продольно-горизонтальные) и эллиптические колебания. Виброустановки используются в работе с удлиненными изделиями. Границы: амплитуда U0 = 0,4-0,8 мм, частота f = 45-50 Гц.

4.2.5.В состав ударновибрационной площадки (рис. 2д) входят уравновешивающие рамы, между которыми находятся удерживающие гибкие связи и буфера, которые соприкасаются во время движения рам и рамы с формой на встречу друг другу. Они имеют вертикально колеблющее направление. Уравновешивающая рама фиксируется при помощи эластичных упоров. Кривошипно-шатунный привод с шатуном вызывает колебания. Применяется в работе с деталями из маломаневренных и жестких смесей. Границы:  частота f = 10-15 Гц, амплитуда (полуразмах) U0 = 4-10 мм.

4.2.6.Устройства, ограничивающие амплитуду колебаний, зафиксированны на отдельных блоках ударно-виброплощадки (рис. 2е).

Во время работы форма отсоединяется от ограничивающих устройств, соприкосновение совершается во время движения формы с блоками навстречу друг другу. Вибровозбудители общего предназначения (прил. 3) служат приводом, которые ставятся по два на блок. Площадка используется для формования деталей из подвижных и маломаневренных смесей. Границы: частота f = 25 Гц, амплитуда U0 = 0,8-1,0мм.

4.2.7.Кулачковая ударная площадка (рис. 2ж) имеет основу для закрепления формы, соударяющиеся элементы и кулачковые валы с приводом.
Достижение нужной высоты с помощью валов и дальнейшего резкого опущения на детали, фиксированные на поддерживающей раме, осуществляется передвижение рамы с формой. Виброплощадка используется при работе с деталями из достаточно густых бетонных растворов. Границы колебаний: частота 2-4 Гц.с, высота подъема 3-7 мм.

4.3.Поверхностные вибромашины: устройство и использование.

4.3.1.Машины используют для утрамбовывания бетона. В данном случае взаимодействие рабочего элемента с бетонным раствором происходит через поверхность (наклонную, горизонтальную или вертикальную) производимой детали.

4.3.2.Устройства полного действия имеют виброштампы и вибропрессы(рис. 3). а - одномассный пресс; б - двухмассный штамп; в - одномассный вибропресс с пневмоприжимом.
Формирование относительно высокого давления в ходе формования - это главное свойство поверхностных вибромашин, что достигается с использованием инерционных или безинерционных аппаратов (пневматических, пружинных, составных или гидравлических пригрузов).

4.4.Область использования и структура глубинных устройств.

4.4.1.Главной чертой этих вибромашин, является помещение рабочего элемента непосредственно в бетонный раствор, тромбуя его. Цилиндрические рабочие элементы производят круговые колебания, а плоскостные элементы - направленные.

4.4.2.Для тромбования бетонного раствора подвижностью 1-6 см используют глубинные вибромашины. Площадь уплотнения расчитывается радиусом R или дальностью действия D. Значения показателей зависимо от диаметра действующего элемента d цилиндрической машины и ширины действующего элемента b плоской машины: R = (4-5) d; D = (1,5-2) b.

4.4.3.Глубинные машины бывают двух видов: подвесные и ручные. В строительстве гидротехнических конструкций, обычно используют подвесные машины массой 100-800 кг. Ручные, весом 5-30 кг, используются для производства крупногабаритных железобетонных изделий, в основном при стендовой схеме работы. Продуктивность: 3-5 м3/ч.