MasterWork Оборудование для малого и среднего бизнеса
8 (920) 229 62 22
8 (920) 433 21 21

г.Воронеж, ул. Дорожная, д.13 (территория завода ЖБИ №2)

mw36mw36.ru

Новости

  • 23 Мая 2017

    Разработана и выпущена кегомойка на 80 кег в час

    Нашими специалистами разработана и выпущена кегомойка на 80 кег в час. 
    Кегомойка (аппарат для мойки кег) показал себя как эффективную и неприхотливую систему. 

    Подробнее
  • 10 Марта 2017

    Разработанна и выпущена емкость БДТ

    Разработанна и выпущена емкость БДТ. Это Бродильно-дображивающий танк. Он позволяет дображивать пивное сусло при помощи технологии, отличной от технологии дображивании в ЦКТ. 

    Подробнее
  • 10 Октября 2016

    Наше предприятие получило официальные сертификаты

    Наше предприятие "MasterWork" получило официальные сертификаты, подтверждающие полное соответствие оборудования для производства пива (и смежных продуктов) российским стандартам производства пищевого оборудования

    Подробнее

Производство солода

схема произв солода

Технологической целью солодоращения являются биосинтез ферментов и активация неактивных ферментов, в результате действия которых происходит растворение резервных веществ ячменя. Ферментативный гидролиз сложных веществ ячменя начинается при проращивании и завершается при затирании зернового сырья.

При искуственном проращивании зерна в нем осуществляются те же биохимические процессы, что и при прорасании зерна в естественных условиях. Появление в зерне свободной влаги способствует улучшению проницаемости клеточных стенок, набуханию резервных веществ эндосперма и переход их в состояние легко доступное действию ферментов.В этом состоянии в зерне начинается ферментативный гидролиз.

Факторы, влияющие на качество проращиваемого солода:
-расход воздуха для аэрации и охлаждения зерна;
-состав аэрируемого воздуха;
-влажность проращиваемого зерна;
-температурный режим;
-продолжительность процесса;
-увлажнение зерна во время ворошения;
-качество ворошения проращиваемого материала;
-равномерность слоя зерна в солодорастильном аппарате;
-щадящие условия при загрузке и выгрузке.

При дыхании зерна выделяется диоксид углерода и водяной пар.В токовой солодовне пар конденсируется на проращиваемом зерне и образует на его поверхности "пот", который впитывается зерном и способствует сохранению нужной влажности.В пневматических солодовнях водяной пар удаляется продуваемым через зерно воздухом, и "пот" не образуется. В этом случае для поддержания нужной влажности зерно орошают водой во время ворошения.

Температура в зерне при проращивании не должна быть выше 17...18 С, а темного солода - 23...25 С.

Под действием ферментов в прорастающем зерне происходит биотрансформация веществ, при которой расщепляются все высокомолекулярные нарастворимые соединения  (крахмал, белки) и переход их в низкомолекулярные растворимые вещества, которые могут быть использованы для питания зародыша. А потребление зародышем преобразованных с помощью ферментов запасных веществ зерна сопровождается образованием в нем новых клеток.Таким образом проращивание зерна характеризуется гидролизом запасных веществ эндосперма и синтезом новых веществ в прорастающем зародыше. В результате этого изменяется химический состав зерна.

Замоченное зерно проращивают в солодорастильных апппаратах с выполнением температурного и влажностного режимов, подвода нужного количества кондиционированного воздуха и удаление диоксида углерода.

Солодорастильные аппараты классифицируются следующим образом:
-по конструктивным особенностям (ящичные, барабанные, шахтные, и др.)
-по форме (прямоугольные, круглые)
-по степени герметизации (открытые, закрытые)
-по функиональному назначению (специализированные и универсальные)
-по наличию и типу ворошителя солода (без ворошителя и с ворошителем - шнековым, ковшовып и пр.)