MasterWork Оборудование для малого и среднего бизнеса
8 (920) 229 62 22
8 (920) 433 21 21

г.Воронеж, ул. Дорожная, д.13 (территория завода ЖБИ №2)

mw36mw36.ru

Новости

  • 23 Мая 2017

    Разработана и выпущена кегомойка на 80 кег в час

    Нашими специалистами разработана и выпущена кегомойка на 80 кег в час. 
    Кегомойка (аппарат для мойки кег) показал себя как эффективную и неприхотливую систему. 

    Подробнее
  • 10 Марта 2017

    Разработанна и выпущена емкость БДТ

    Разработанна и выпущена емкость БДТ. Это Бродильно-дображивающий танк. Он позволяет дображивать пивное сусло при помощи технологии, отличной от технологии дображивании в ЦКТ. 

    Подробнее
  • 10 Октября 2016

    Наше предприятие получило официальные сертификаты

    Наше предприятие "MasterWork" получило официальные сертификаты, подтверждающие полное соответствие оборудования для производства пива (и смежных продуктов) российским стандартам производства пищевого оборудования

    Подробнее

Фундаментные блоки

Экономичность фундамента достигается за счёт использования пустотелых фундаментных блоков, изготовленных самостоятельно. Это повышается затраты времени, но снижает расходы на материалы. Объем бетона для одного блока ФБС около 17 л, масса порядка 34 кг (в сухом виде). Для изготовления блоков необходима форма (опалубка), изготовленная из строганных досок с толщиной 2 см. Форма изнутри обшивается листовой сталью. Вертикальные пустоты в блоке образуются деревянными вставками  размером 19 х 17 х 22 см. Для удобства извлечения вставок из блока их изготовляют с со скосом боковых плоскостей вниз и ручками вверху. Также делают закругление граней каждой вставки.

Изготавливая блоки чаще всего используется бетон класса В 10-15 или марок 100-150. Бетон замешивают на гравии или щебне. Наибольший размер заполнителя 10 мм. Также блоки формуют из мелкозернистого бетона на песке. Где  вяжущим материалом является - цемент марки 300 или 400.

Количество воды подбирают на месте опытным путем. Для этого состав сжимают в руке. Если после разжатия руки смесь не налипает на руку и не рассыпается, то консистенция считается подходящей.

Заполнители бетона должны быть чистые, для этого их желательно промыть. Перед приготовлением бетонной смеси песок необходимо провеять через сито с ячейками 5x5 мм, а щебень просеять через сито с ячейками 10 х 10 мм. Для замешивания бетона потребуется деревянный или металлический ящик с размерами около 2 х 1 х 0,3 м.

Составляющие бетона перемешиваются лопатой, затем добавляется вода до необходимой консистенции.

Перед укладкой бетона в опалубку ее поверхность изнутри смазывается, машинным маслом.

Укладывается слой бетона в нижнюю часть опалубки толщиной около 3 см. Уплотняется специальной трамбовкой. Затем помещаются в форму вставки и заливаются бетоном. Толщина стенки фиксируется рейкой с шириной около 4 см между стенкой формы и вставкой. Рейка извлекается, когда в опалубку бетон уложен на 1/3 от ее высоты.

Через сутки опалубка с блока снимается. Готовые блоки складируются на открытой площадке. Для наилучшего отвердения бетона после распалубки блоки закрывают пленкой, или поливают водой 2-3 недели.

В строительстве блоки фБС используют через 28 дней после формования. При кладке пустоты в блоках рекомендуют заполнять грунтом или керамзитовым гравием. В кладке блоки устанавливаются пустотами вверх.